ЧАНША, 7 ноября 2025 г. – Обрыв или смятие резьбы на буровых переходниках остается одной из наиболее распространенных и дорогостоящих проблем при проведении буровых работ, приводя к простоям и значительным финансовым потерям. Специалисты Научно-технического центра «Чанша Сино-Рус Нехтегазовые Технологии» подготовили анализ ключевых причин данного явления и предлагаемые меры по его предотвращению.
Основные причины срыва резьбы
- Нарушения технологии свинчивания/развинчивания. Наиболее частая причина. Применение некалиброванного динамометрического ключа, отклонение от требуемого момента затяжки, а также несоблюдение процедуры смазки резьбы специальной пастой неминуемо ведут к повреждению витков.
- Несоосность соединения. Монтаж переходника под углом создает точки концентрации напряжения, что приводит к ускоренному износу и локальному разрушению резьбы.
- Механические повреждения и износ. Попадание абразивных частиц породы (шлама) в межвитковое пространство, удары о борт скважины или небрежное хранение оборудования на буровой площадке вызывают преждевременный износ.
- Усталостное разрушение металла. Длительные циклические нагрузки, характерные для процесса бурения, вызывают микротрещины в зоне концентрации напряжений (у корня первого витка), которые со временем разрастаются.
- Производственный брак. Дефекты при нарезке резьбы или термообработке, снижающие прочностные характеристики изделия.
Комплексное решение проблемы
Для минимизации рисков и обеспечения бесперебойной работы эксперты Центра рекомендуют следующий комплекс мер:
- Строжайшее соблюдение регламента монтажа. Обязательное использование сертифицированного динамометрического ключа и смазочных материалов, соответствующих спецификациям API. Момент затяжки должен контролироваться на каждом этапе свинчивания.
- Визуальный и инструментальный контроль. Регулярный осмотр резьбовых соединений перед каждой сборкой на предмет выявления малейших дефектов. Применение калиброванных шаблонов для проверки геометрии резьбы.
- Правильная организация хранения и транспортировки. Использование защитных пластиковых колпачков для резьбы как на складе, так и в процессе логистики.
- Выбор качественных комплектующих. Приобретение переходников у проверенных производителей, обеспечивающих полное соответствие продукции стандартам API или ГОСТ. Наш Центр готов предоставить экспертные консультации по подбору оборудования.
«Проблема срыва резьбы носит системный характер, — комментирует главный инженер НТЦ «Чанша Сино-Рус Нефтегазовые Технологии» Иван Петров. — Ее решение лежит не в поиске виновных после поломки, а в строгом внедрении и контроле технологической дисциплины на всех этапах — от закупки до эксплуатации».
Научно-технический центр «Чанша Сино-Рус Нефтегазовые Технологии» специализируется на решении сложных технических задач в области нефтегазодобычи, предлагая российским и китайским партнерам услуги инжиниринга, поставки оборудования и экспертной поддержки.