تحقيق: سايشر
التاريخ: 5 أغسطس 2025
جدة – صناعة البناء العالمية
في ظل تزايد استخدام رؤوس الماسية المغمورة (Impregnated Diamond Core Bits) في مشاريع الحفر الدقيق، يواجه العديد من العاملين في قطاعات الإنشاء والتعدين مشكلة مفاجئة: “لماذا فقدت رأسي الماسية كفاءتها في القطع؟”.
الأسباب الخفية وراء التراجع
كشف خبراء من شركة “دياموند تك” العالمية أن ضعف كفاءة الرؤوس الماسية يعود إلى عدة عوامل، أبرزها:
- تزجيج السطح (Glazing):
- عند ارتفاع درجة الحرارة بسبب السرعة العالية أو عدم استخدام الماء، يذوب رابط المعدن (Matrix) حول حبيبات الماس، مما يشكل طبقة عازلة تمنع القطع.
- تآكل غير متوازن للمادة الرابطة:
- إذا كانت صلادة الرابطة (مثل النحاس أو الكوبالت) غير مناسبة لصلادة المادة المحفورة (مثل الجرانيت الصلب)، إما أن تُستهلك بسرعة أو لا تتآكل بما يكفي لتحرير حبيبات الماس الجديدة.
- إهمال التثبيت الأولي (Dressing):
- تحتاج الرؤوس الجديدة إلى “تهيئة” مبدئية بحفر مادة ناعمة (مثل الطوب الأحمر) لضمان توزيع الماس بشكل متساوٍ.
حلول من الميدان
يقول المهندس كارلوس ميندوزا، مدير مشاريع في شركة هيلتي الشرق الأوسط:
“الحل بسيط لكنه يتطلب الدقة:
- استخدم تبريدًا مستمرًا بالماء حتى لو كانت الرأس مصممة للحفر الجاف.
- اضبط سرعة الدوران (RPM) حسب قطر الرأس (كلما كبُر القطر، قلّت السرعة).
- إذا تزجج السطح، استخدم أداة تنعيم (Dressing Stick) أو احفر لمدة 30 ثانية في مادة كاشطة خفيفة”.
تحذير من “القتلة الصامتين”
حذرت دراسة ألمانية حديثة من أن 40% من الأعطال سببها استخدام رؤوس مصممة للخرسانة في مواد أقسى (مثل الكوارتزيت)، ما يؤدي إلى تلف سريع. النصيحة؟ اقرأ مواصفات المصنع قبل الشراء!
الخلاصة:
رؤوس الماسية المغمورة استثمار طويل الأمد، لكنها كالسيوف تحتاج إلى صيانة ذكية. الخطأ ليس في الأداة، بل في كيفية رقصتها على المادة!
سايشر
Sicher@finedrill.com
WSA：+86 15773147656